反應(yīng)釜配冷凝器
公司專業(yè)生產(chǎn)50-5000L系列不銹鋼反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、汽加熱反應(yīng)釜、不飽和聚酯樹脂反應(yīng)釜等系列產(chǎn)品，我廠生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造，攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，工藝先進、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點，目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體等其他許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
不銹鋼反應(yīng)釜分兩大系列，一是電加熱系列；二是蒸汽加熱系列。
電加熱系列：電加熱反應(yīng)釜的工作原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)的物料進行反應(yīng)。
蒸汽加熱系列：汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)的物料進行反應(yīng)。
反應(yīng)釜使用與維修保養(yǎng)
1、電加熱反應(yīng)釜導(dǎo)熱油嚴(yán)禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。
2、設(shè)備頭一次使用導(dǎo)熱油時，必須將夾套內(nèi)的雜物***干凈，加油量夾套容積的85%。
3、釜內(nèi)無物料、夾套無導(dǎo)熱油的情況下，不得開啟加熱電源。
4、油加熱升溫要緩慢，特別是頭一次升溫要注意防止引起油氣和水汽暴沸。
5、加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來控制。 夾
6、套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時填充。
7、電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。
8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。
主要技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
公稱容量 L |
實際容量 L |
加熱功率 kwx支 |
油夾套容量 L |
內(nèi)鍋尺寸Dmm |
夾套尺寸D1mm |
支座螺孔中心D2mm |
膨脹器容量 L |
n-d |
|
50L |
50 |
78 |
2x4 |
96 |
Φ400 |
Φ600 |
Φ828 |
10 |
4-25 |
|
100L |
100 |
127 |
2x6 |
127 |
Φ500 |
Φ700 |
Φ928 |
15 |
4-25 |
|
300L |
300 |
327 |
4x6 |
218 |
Φ800 |
Φ1000 |
Φ1148 |
20 |
4-25 |
|
500L |
500 |
509 |
4x9 |
269 |
Φ900 |
Φ1100 |
Φ1252 |
25 |
4-25 |
|
1000L |
1000 |
1017 |
4x12 |
400 |
Φ1200 |
Φ1400 |
Φ1588 |
40 |
4-30 |
|
2000L |
2000 |
2154 |
4x15 |
850 |
Φ1400 |
Φ1600 |
Φ1840 |
80 |
4-30 |
|
3000L |
3000 |
3201 |
5x15 |
1015 |
Φ1600 |
Φ1750 |
Φ2040 |
100 |
4-35 |
|
4000L |
4000 |
4020 |
5x15 |
1226 |
Φ1600 |
Φ1750 |
Φ2070 |
120 |
4-36 |
|
5000L |
5000 |
5170 |
5x18 |
1400 |
Φ1800 |
Φ2000 |
Φ2320 |
140 |
4-36 |
主要技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
H mm |
H1 mm |
H2 mm |
H3 mm |
H4 mm |
H5 mm |
減速機型號 |
電機功率kw |
攪拌轉(zhuǎn)速 |
重量 kg |
|
50L |
1550 |
255 |
406 |
125 |
760 |
310 |
M4 |
1.1 |
80 |
270 |
|
100L |
1690 |
200 |
560 |
150 |
760 |
330 |
M4 |
1.1 |
80 |
340 |
|
300L |
1910 |
280 |
590 |
225 |
815 |
440 |
M4 |
2.2 |
80 |
700 |
|
500L |
2320 |
340 |
725 |
250 |
985 |
440 |
M6 |
3 |
80 |
930 |
|
1000L |
2650 |
360 |
780 |
325 |
1160 |
530 |
M8 |
4 |
80 |
1610 |
|
2000L |
3200 |
400 |
1200 |
375 |
1205 |
630 |
M8 |
5.5 |
80 |
2010 |
|
3000L |
3390 |
450 |
1310 |
425 |
1205 |
690 |
M10 |
7.5 |
80 |
2590 |
|
4000L |
3976 |
450 |
1760 |
425 |
1385 |
690 |
M10 |
7.5 |
80 |
3160 |
|
5000L |
4150 |
480 |
1760 |
475 |
1385 |
690 |
M10 |
7.5 |
80 |
4000 |
